煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)建設是為了減少人員使用、提高鐵爐穩(wěn)定性，打造無人工廠。那自動化操作系統(tǒng)有什么具體作用呢？

　　一、自動操作系統(tǒng)能夠降低燃料比、提高鐵爐穩(wěn)定性、提高鐵水、煤氣等產品的穩(wěn)定性。

　　二、提高企業(yè)管理效率方面，提高企業(yè)的競爭力。

　　三、自動化一鍵式操作，能夠極大降低鋼鐵企業(yè)的運行成本，降低煉鐵技術人員的壓力、工作強度，使其更加專注于技術能力和管理能力的提升。

　　（煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)）

　　了解了煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)的應用后，我們再來熟悉一下煉鐵爐的工作環(huán)境。

　　1）現場溫度的不穩(wěn)定性；

　　2）噴吹物、灰塵，指的是爐前出鐵時產生的粉塵和爐頂主皮帶料頭部放料；

　　3）配料、監(jiān)控的系統(tǒng)集成性；

　　4）終端控制設備的穩(wěn)定性。

　　（煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)圖）

　　從上述的煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)圖中，我們可以看出，整個系統(tǒng)中主要的硬件設備，有交換機、服務器、PLC設備。其中，服務器因成本較高，且串口較少，在連接PLC設備上存在局限性，基本上是為工控機的代替。

　　工控機：工業(yè)使用計算機，具有總線控制功能和擴展功能的一種工業(yè)專用計算機。如下圖所示：

　　（研華工控機）

　　工控機在煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)中的應用是怎樣的呢？

　　首先，通過RS-232、RS-422/485串口轉換器來控制我們的下位機即PLC設備；

　　（工業(yè)控制系統(tǒng)的典型結構圖）

　　其次，在工控機和plc實現通訊的工控系統(tǒng)中，工控機作為上位機，直接發(fā)出操作控制命令并在屏幕上顯示液壓、水位、溫度等信號變化。而PLC作為下位機，直接控制設備，獲取設備狀態(tài)信息，從而控制相關設備的元件和驅動裝置。

　　除此之外，工控機主板自帶的PCI和PCIE槽位，支持擴展數字量I/O模塊和模擬量輸入模塊，更便于控制整個系統(tǒng)。

　　最后，整個煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)通過通訊協議轉換模塊、遠程數據采集與控制器，通過組態(tài)軟件能夠連接數據采集模塊，對系統(tǒng)進行最為準確的監(jiān)視和控制，組成完善的煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)。

　　（煉鐵生產工藝流程圖）

　　綜合以上分析，我們的工控機總體來說，還是以終端處理和控制自動化使用，所以工控機在煉鐵爐優(yōu)化系統(tǒng)中的推薦呢，也相對簡單，配置要求不是很高，概括為以下三點：

　　●提供穩(wěn)定的工業(yè)電腦平臺

　　●實現數據的采集、監(jiān)視、處理與控制

　　●高可靠性，適合在惡劣的環(huán)境下工作

　　推薦工控機型號：DT-610P-XH61MB。

　　推薦配置：東田【酷睿3代】工控機主機IPC-61010個串口雙網口H61芯片支持XP兼容研華工業(yè)電腦DT-610P-XH61MB3年質保I3-3240T/4G/1T/300W。

　　（東田工控機DT-610P-XH61MB）

　　產品主要特點：

　　1）主板自帶雙千兆網口；

　　2）主板自帶10個串口（其中一個可調485），可以連接多臺外接設備；

　　3）主板自帶8路GPIO接口，支持4路4出；

　　4）主板采用H61芯片，支持XP系統(tǒng)、Win7/Win10/LINUX操作系統(tǒng)；

　　5）主流三代CPU，性價比高，滿足工業(yè)廢水行業(yè)應用。

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