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在紡織行業邁向智能制造的進程中，高效穩定的工業用電腦主機成為布料檢測、生產控制的核心支撐。東田工控憑借多年行業經驗，推出專為嚴苛工業環境設計的4U工控機DT
在材料制造與研發領域，質量檢測是保障產品性能與安全的核心環節。面對高精度儀器控制、海量數據實時處理及7*24小時產線連續運行的需求，傳統計算機常因穩定性不足
機器視覺檢測是現代工業生產中一項至關重要的技術，能夠精準地識別產品缺陷、測量尺寸、定位部件等，極大地提升了生產效率和產品質量，是實現智能制造的關鍵環節。本文
在紡織行業高速運轉的生產線上，微小的布面瑕疵（如斷紗、污漬、緯斜）若未被及時檢出，將直接影響成品質量與品牌價值。但復雜的車間環境和對設備穩定性的嚴苛要求，對
在食品飲料、醫藥包裝等行業，通常需要對瓶子外觀缺陷進行檢測，比如劃痕、雜質、形變等。其中工控機與GPU的協同算力，正成為突破檢測效率瓶頸的核心支點。本文帶來
一、選型背景 視覺檢測是產品質量控制的核心手段之一，客戶主要做其中的細分領域——產品真偽識別，今年公司規模擴大，原有工控機方案成本高、擴展性不足，需要一款
一、行業背景 近年來，新能源汽車市場呈現爆發式增長，汽車零部件制造企業正面臨較大的品質管控壓力，以汽車軸承電腐蝕配件為例，這類精密部件的表面處理工藝復雜，
一、行業背景 橡膠制品在生產中需要經過嚴格的質量檢測，以確保其尺寸、形狀、顏色和表面質量符合標準。傳統的人工檢測方法效率低下，容易受到主觀因素的影響，無法
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